يو! أنا من مورد الأدوات والقولبة ، واليوم أريد الدردشة حول اعتبارات التصميم الخاصة بالأدوات لمنع التزييف في الأجزاء المقولبة. تزييف في الأجزاء المقولبة هو ألم حقيقي في أنت - تعرف - ماذا. يمكن أن يفسد جودة المنتج النهائي ، ويؤدي إلى رفض ، ويسبب بعض الصداع الخطيرة لجميع المعنيين. لذلك ، دعنا نحفر ما يمكننا القيام به عند تصميم الأدوات لتجنب هذه المشكلة.
اختيار المواد
أولاً ، مادة الأدوات نفسها مهمة للغاية. نحتاج إلى اختيار مادة يمكنها التعامل مع الحرارة والضغط أثناء عملية القولبة دون تشوه. غالبًا ما تكون سبائك الفولاذ عالية الجودة هي الذهاب - للاختيار. لديهم توصيل حراري جيد ، مما يساعد في الحفاظ على درجة حرارة موحدة عبر القالب. عندما تكون درجة الحرارة متسقة ، يكون الجزء المقولب أقل عرضة للتشوه. على سبيل المثال ، تشتهر بعض فولاذ الأدوات مثل H13 بحرارةها الممتازة - مقاومتها والصلابة. هذا يعني أنه يمكنهم تحمل دورات متعددة من التدفئة والتبريد دون فقدان شكلهم.
شيء آخر يجب التفكير فيه هو مادة الجزء الذي يتم تشكيله. المواد البلاستيكية المختلفة لها معدلات انكماش مختلفة. على سبيل المثال ، البولي بروبيلين ، والذي يستخدم عادة فيصب حقن البلاستيك البولي بروبيلين، لديه معدل انكماش مرتفع نسبيا. عند تصميم الأدوات لقطع غيار البولي بروبيلين ، يتعين علينا حساب ذلك. قد نحتاج إلى ضبط أبعاد تجويف القالب للتعويض عن الانكماش. إذا لم نفعل ذلك ، فسوف يتقلص الجزء بشكل غير متساوٍ حيث يبرد ، مما يؤدي إلى تزييفه.
تصميم البوابة
البوابة هي المكان الذي يدخل فيه البلاستيك المنصهر تجويف القالب. يمكن أن يكون لتصميمها تأثير كبير على ما إذا كان الجزء يشوه أم لا. حجم وشكل وموقع البوابة كلها. يمكن أن تسبب بوابة صغيرة أيضًا إجهاد القص على البلاستيك أثناء تدفقه إلى التجويف. هذا يمكن أن يؤدي إلى توجيه جزيئات البوليمر ، والتي يمكن أن تسبب انكماش غير متساوٍ وتزييفه. من ناحية أخرى ، قد لا تسمح بوابة كبيرة أيضًا بالتحكم السليم في التدفق البلاستيكي.
موقع البوابة هو أيضا أمر بالغ الأهمية. نريد وضعه بطريقة تتدفق البلاستيك بالتساوي في جميع أنحاء تجويف القالب. إذا تم وضع البوابة - الوسط ، فقد يتدفق البلاستيك إلى جانب واحد من التجويف أكثر من الآخر. هذا يمكن أن يؤدي إلى التبريد والانكماش غير المتكافئ ، مما يتسبب في الاعادة. على سبيل المثال ، في بعض الحالات ، قد يكون تصميم البوابة متعددة الضرورة لضمان ملء موحد للتجويف. هذا صحيح بشكل خاص للأجزاء الكبيرة أو المعقدة.
تصميم نظام التبريد
نظام التبريد المصمم بشكل جيد هو مفتاح منع التزييف. نظام التبريد في الأدوات مسؤول عن إزالة الحرارة من الجزء المقولب بمعدل يتم التحكم فيه. إذا كان الجزء يبرد بسرعة كبيرة في بعض المناطق وبشكل ببطء شديد في مناطق أخرى ، فسوف يتقلص بشكل غير متساوٍ ويشوه.
نحتاج إلى التأكد من وضع قنوات التبريد بشكل صحيح وحجمها. يجب أن تكون قريبة بدرجة كافية من تجويف القالب لإزالة الحرارة بفعالية ، ولكنها ليست قريبة لدرجة أنها تضعف بنية الأدوات. أيضا ، يجب تنظيم معدل تدفق المبرد. تدفق ثابت من سائل التبريد يضمن التبريد الموحد. على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي استخدام التدفق المضطرب للبرودة إلى تعزيز نقل الحرارة ويؤدي إلى المزيد من التبريد.
في بعض تصميمات الأدوات المتقدمة ، يمكننا استخدام قنوات التبريد المطابقة. تم تصميم هذه القنوات لمتابعة شكل تجويف القالب. هذا يسمح بمعدل تبريد أكثر اتساقًا عبر الجزء بأكمله ، مما يقلل بشكل كبير من فرص التزييف.أدوات عداء ساخنيمكن أن تلعب أيضا دور هنا. من خلال الحفاظ على البلاستيك في نظام العداء في درجة حرارة متسقة ، يمكن أن يساعد في الحفاظ على عملية صب أكثر استقرارًا وتحكم أفضل في تبريد الجزء.
تنفيس
غالبًا ما يتم تجاهل التنفيس ولكنه ضروري لمنع التزييف. خلالحقن البلاستيكالعملية ، يمكن أن يحاصر الهواء داخل تجويف القالب. إذا لم يتم تنفيس هذا الهواء بشكل صحيح ، فقد يتسبب ذلك في ضغط غير متساو على الجزء المقولب. يمكن أن يؤدي هذا الضغط غير المتكافئ إلى تزييفه حيث يبرد الجزء ويصلب.
نحتاج إلى تصميم فتحات التهوية في الأدوات للسماح للهواء بالهروب. يجب أن تكون فتحات التهوية صغيرة بما يكفي لمنع التسرب من البلاستيك ولكن كبير بما يكفي للسماح للهواء بالمرور بسهولة. عادة ما يتم وضعها في نهاية مسار تدفق البلاستيك ، حيث من المرجح أن يحاصر الهواء.
سماكة جدار القالب
يؤثر سماكة جدران القالب أيضًا على تزييف الجزء المقولب. إذا كانت جدران القالب سميكة جدًا ، فيمكنها الاحتفاظ بالحرارة لفترة أطول ، مما تسبب في تبريد غير متساوٍ للجزء. من ناحية أخرى ، إذا كانت الجدران رقيقة جدًا ، فقد لا توفر الدعم الكافي للجزء أثناء عملية القولبة.
نحن بحاجة إلى إيجاد التوازن الصحيح. يساعد سماكة الجدار الموحدة في جميع أنحاء القالب في الحفاظ على درجة حرارة وتوزيع الضغط المتسق. هذا ، بدوره ، يقلل من فرص التزييف. في بعض الحالات ، قد نحتاج إلى استخدام الأضلاع أو غيرها من الميزات الهيكلية في تصميم القالب لتعزيز الجدران دون زيادة سمكها كثيرًا.
تصميم الجزء
أخيرًا وليس آخرًا ، يمكن أن يؤثر تصميم الجزء نفسه على التزييف. الأجزاء ذات الأسطح الكبيرة المسطحة أكثر عرضة للتزييف لأن لديها مساحة أكبر لحدوث انكماش غير متساوٍ. يمكننا إضافة ميزات مثل الأضلاع أو الجوستين أو الرؤساء إلى تصميم الجزء لزيادة صلابة. يمكن أن تساعد هذه الميزات في توزيع الإجهاد بشكل متساوٍ أثناء عملية التبريد وتقليل احتمالية التزييف.
لذلك ، هناك ، اعتبارات التصميم الرئيسية للأدوات لمنع التزييف في الأجزاء المقولبة. كمورد للأدوات والتشكيل ، نحن نعرف مدى أهمية الحصول على هذه التفاصيل بشكل صحيح. إذا كنت في السوق من أجل حلول الأدوات عالية الجودة وتصدع ، فلا تتردد في الوصول إلى الدردشة. يسعدنا دائمًا مناقشة احتياجاتك المحددة والتوصل إلى أفضل تصميم لمشروعك.
مراجع
- "دليل صب الحقن" من تأليف O. Olafsson
- "معالجة البلاستيك" بقلم ر. كراوفورد
- أوراق أبحاث الصناعة حول تصميم الأدوات والوقاية من الصفحات الحربية في الأجزاء المقولبة.
