يتكون قالب الحقن من قالب متحرك وقالب ثابت. يتم تثبيت القالب المتحرك على القالب المتحرك لآلة حقن القالب، ويتم تثبيت القالب الثابت على القالب الثابت لآلة حقن القالب. أثناء حقن القالب، يتم إغلاق القالب المتحرك والقالب الثابت لتشكيل نظام صب وتجويف. عند فتح القالب، يتم فصل القالب المتحرك والقالب الثابت لإزالة المنتج البلاستيكي. من أجل تقليل عبء العمل الثقيل لتصميم القالب وتصنيعه، تستخدم معظم قوالب الحقن إطارات قوالب قياسية.
إذا كان بإمكانك اختيار شركة جيدة عند شراء قوالب بلاستيكية، فيمكنك توفير الكثير من الوقت للتسوق، وستكون المنتجات التي تختارها في النهاية جيدة جدًا. هناك العديد من الشركات للاختيار من بينها في السوق، لكن العديد من العملاء يختارون Hengxingchang مباشرة. يمكن لشركة ممتازة جدًا تنتج قوالب بلاستيكية أن تقدم خدمة شاملة من التخطيط الأولي إلى المنتج النهائي، مما قد يوفر الكثير من الراحة للعملاء.
نظام الصب
يشير نظام الصب إلى جزء قناة التدفق قبل دخول البلاستيك إلى التجويف من الفوهة، بما في ذلك القناة الرئيسية، وثقب المادة الباردة، وقناة التحويل والبوابة. نظام الصب، المعروف أيضًا باسم نظام الممر، هو مجموعة من قنوات التغذية التي توجه المصهور البلاستيكي من فوهة آلة القولبة بالحقن إلى التجويف. يتكون عادةً من ممر رئيسي، وممر فرعي، وبوابة، وثقب بارد. يرتبط ارتباطًا مباشرًا بجودة القولبة وكفاءة إنتاج المنتجات البلاستيكية.
الممر الرئيسي هو جزء من القناة في القالب الذي يربط فوهة ماكينة القولبة بالحقن بالممر الفرعي أو التجويف. الجزء العلوي من الممر الرئيسي مقعر للاتصال بالفوهة. يجب أن يكون قطر مدخل الممر الرئيسي أكبر قليلاً من قطر الفوهة (0.8 مم) لتجنب الفائض ومنع انسداد الاثنين بسبب الاتصال غير الدقيق. يعتمد قطر المدخل على حجم المنتج، وعادةً ما يكون 4-8 مم. يجب توسيع قطر الممر الرئيسي إلى الداخل بزاوية من 3 درجات إلى 5 درجات لتسهيل إزالة حطام الممر من القالب.
ثقب الرغوة الباردة هو ثقب يقع في نهاية العداء الرئيسي لالتقاط الرغوة الباردة المتولدة بين حقنتين في نهاية الفوهة، وبالتالي منع انسداد العداء الفرعي أو البوابة. إذا تم خلط الرغوة الباردة في التجويف، يتم توليد إجهاد داخلي بسهولة في المنتج المصنّع. يبلغ قطر فتحة المادة الباردة حوالي 8-10 مم والعمق 6 مم. لتسهيل إزالة القالب، غالبًا ما يتم دعم قاعها بواسطة قضيب إزالة القالب. يجب تصميم الجزء العلوي من قضيب إزالة القالب على شكل خطاف متعرج أو أخدود غائر بحيث يمكن سحب نتوء القناة الرئيسية بسلاسة أثناء إزالة القالب.
الممر عبارة عن قناة تربط القناة الرئيسية بكل تجويف في قالب متعدد الأخاديد. من أجل جعل المادة المنصهرة تملأ كل تجويف بنفس السرعة، يجب أن يكون ترتيب الممرات على القالب متماثلًا ومتساوي المسافة. يؤثر شكل وحجم المقطع العرضي للممر على تدفق المصهور البلاستيكي، وفك القالب للمنتج وصعوبة تصنيع القالب.
إذا تم النظر في تدفق المواد المتساوية، فإن الممر ذو المقطع العرضي الدائري لديه أقل مقاومة. ومع ذلك، نظرًا لمساحة السطح النوعية الصغيرة للممر الأسطواني، فإنه لا يساعد على تبريد نتوء الممر، ويجب فتح هذا الممر على كلا نصفي القالب، وهو أمر يتطلب الكثير من العمل ويصعب محاذاته.
لذلك، غالبًا ما يتم استخدام الممرات ذات المقاطع العرضية شبه المنحرفة أو نصف الدائرية، ويتم فتحها على نصف القالب بقضيب إزالة القالب. يجب تلميع سطح الممر لتقليل مقاومة التدفق وتوفير سرعة تعبئة أسرع. يعتمد حجم الممر على نوع البلاستيك وحجم وسمك المنتج. بالنسبة لمعظم المواد البلاستيكية الحرارية، لا يتجاوز عرض المقطع العرضي للممر الفرعي 8 أمتار، ويمكن أن يصل أكبرها إلى 10-12 متر، وأصغرها 2-3 متر. تحت فرضية تلبية الاحتياجات، يجب تقليل مساحة المقطع العرضي لزيادة تكرار الممر الفرعي وإطالة وقت التبريد.
بوابة
إنها قناة تربط القناة الرئيسية (أو الممر الفرعي) بالتجويف. يمكن أن تكون مساحة المقطع العرضي للقناة مساوية لمساحة المقطع العرضي للقناة الرئيسية (أو الممر الفرعي)، ولكنها عادة ما تكون أقل. لذلك، فهي الجزء ذو أصغر مساحة مقطع عرضي في نظام الممر بأكمله. شكل وحجم البوابة لهما تأثير كبير على جودة المنتج.
دور البوابة هو:
أ. التحكم في معدل التدفق:
ب. في عملية الحقن، يمكن تجميد المصهور المخزن في هذا الجزء قبل الأوان لمنع التدفق العكسي:
ج. يتعرض المصهور المار لقص قوي وترتفع درجة الحرارة، مما يؤدي إلى تقليل اللزوجة الظاهرة لتحسين السيولة:
د. تسهيل فصل المنتج عن نظام الممر. يعتمد تصميم شكل البوابة وحجمها وموضعها على خصائص البلاستيك وحجم وبنية المنتج. بشكل عام، يكون الشكل المقطعي للبوابة مستطيلًا أو دائريًا، مع مساحة مقطعية صغيرة وطول قصير. هذا ليس فقط بناءً على التأثيرات المذكورة أعلاه، ولكن أيضًا لأنه من الأسهل تكبير البوابة الصغيرة، بينما يصعب تصغير البوابة الكبيرة. يجب عمومًا اختيار موضع البوابة حيث يكون المنتج أكثر سمكًا دون التأثير على المظهر.
يجب أن يأخذ تصميم حجم البوابة في الاعتبار خصائص المصهور البلاستيكي. التجويف هو المساحة الموجودة في القالب المستخدم في صب المنتجات البلاستيكية. يشار إلى المكونات المستخدمة في تشكيل التجويف بشكل جماعي باسم أجزاء الصب.
غالبًا ما يكون لكل جزء من القالب اسم خاص. يُطلق على جزء القالب الذي يشكل شكل المنتج اسم القالب المقعر (يُطلق عليه أيضًا القالب الأنثوي)، ويُطلق على الجزء الذي يشكل الشكل الداخلي للمنتج (مثل الثقوب والأخاديد وما إلى ذلك) اسم القلب أو اللكمة (يُطلق عليه أيضًا القالب الذكر). عند تصميم أجزاء القالب، يجب تحديد الهيكل العام للتجويف أولاً وفقًا لخصائص البلاستيك والشكل الهندسي للمنتج والتسامح البعدي ومتطلبات الاستخدام.
الثاني هو اختيار موقع سطح الفصل والبوابة وفتحة التهوية وطريقة إزالة القالب وفقًا للهيكل المحدد.
أخيرًا، يتم تحديد تصميم كل جزء وتركيبة كل جزء وفقًا لحجم المنتج الخاضع للرقابة. عندما يدخل البلاستيك المصهور إلى التجويف، يكون له ضغط مرتفع للغاية، لذلك يجب اختيار الأجزاء المصبوبة بشكل معقول والتحقق من القوة والصلابة.
To ensure the smooth and beautiful surface of the plastic product and easy demolding, the surface in contact with the plastic must have a roughness Ra>0.32um ويجب أن تكون مقاومة للتآكل. تتم معالجة الأجزاء المصبوبة بالحرارة بشكل عام لزيادة صلابتها وهي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل.
نظام التحكم في درجة الحرارة
من أجل تلبية متطلبات عملية الحقن لدرجة حرارة القالب، يلزم وجود نظام للتحكم في درجة الحرارة لضبط درجة حرارة القالب. بالنسبة لقوالب الحقن للمواد البلاستيكية الحرارية، فإن الشيء الرئيسي هو تصميم نظام تبريد لتبريد القالب. الطريقة الشائعة لتبريد القالب هي فتح قناة مياه التبريد في القالب واستخدام مياه التبريد المتداولة لإزالة حرارة القالب؛ بالإضافة إلى استخدام الماء الساخن أو البخار في قناة مياه التبريد لتسخين القالب، يمكن أيضًا تركيب عناصر تسخين كهربائية داخل القالب وحوله.
